Odipie 12 V 100 Ah 150 Ah 200 Ah 230 Ah 280 Ah 314 Ah 400 Ah 628 Ah litija akumulators | Dziļcikla LiFePO4 akumulatoru bloks, oriģinālā aprīkojuma ražotājs

1. 100A viedā BMS sistēma:Pārlādēšana, pārlādēšana, pārslodze, īsslēgums un termiskā izslēgšana tiek apstrādāti vienā platē, aizsargājot gan akumulatoru, gan jūsu reputāciju.

2. Vairāk nekā 6000 dziļi cikli:A klases LiFePO4 šūnas nodrošina 6000 ciklus ar 70% izmešanas zudumu — 10 gadus ikdienas lietošanā.

3. ABS korpuss ar IP65 ūdensnecaurlaidības pakāpi

4. tikai 10 kg — puse no svara, divreiz lielāka jauda nekā AGM akumulatoriem.

5. Ideāla vieta kemperu māju bankām, jūras velcēšanas motoriem un saules enerģijas uzglabāšanai.

6. Pielāgojamas Bluetooth un saziņas funkcijas

Uzziniet vairāk par pielāgošanas iespējām >>

Izcils akumulatoru bloks ir ne tikai augstas kvalitātes elementu materiālu rezultāts, bet arī atkarīgs no stingras, precīzas un izsekojamas ražošanas procesa sistēmas. Šodien mēs publicējam savu iekšējo “Akumulatoru bloku ražošanas procesa plūsmas shēmu”, lai iepazīstinātu jūs ar aizkulisēm un atklātu, kā augstas kvalitātes akumulatoru bloks iziet cauri vairākām kvalitātes pārbaudēm, pirms tas beidzot tiek piegādāts mūsu klientiem.

ODIPIE litija jonu akumulatora ražošanas process

1. Akumulatora elementu saskaņošana:Vispirms šūnas tiek pakļautas atbilstības pārbaudei un saskaņošanai, lai nodrošinātu tādu parametru kā sprieguma un iekšējās pretestības konsekvenci, liekot pamatu turpmākai montāžai.

2. Šūnu izolācija:Saskaņotās šūnas tiek izolētas, ietinot tās epoksīda plātņu izolācijas materiālā, lai novērstu īsslēgumu risku starp šūnām.

3. Lāzera metināšana:Izmantojot lāzera metināšanas tehnoloģiju, šūnas tiek droši savienotas iepakojumā, nodrošinot savienojuma stabilitāti un elektrovadītspēju.

4. Datu kabeļa pieslēgums:Datu kabeļi ir piestiprināti pie sametinātajiem šūnu blokiem, lai nodrošinātu signālu savākšanas punktus turpmākai BMS pārvaldībai.

5. Akumulatora pārvaldības sistēmas (BMS) montāža:BMS ir droši piestiprināta pie akumulatora elementu bloka, lai nodrošinātu stabilu uzstādīšanu un aparatūras pamatu akumulatora drošības pārvaldībai.

6. Pozitīvās un negatīvās spailes savienojums:Akumulatora bloka pozitīvā un negatīvā pola vadi ir nostiprināti un pastiprināti, lai nodrošinātu stabilu un uzticamu strāvas pārraidi.

7. Akumulatora izolācija:Viss akumulatoru bloks ir vēlreiz ietīts epoksīda plātnes izolācijā, lai vēl vairāk uzlabotu kopējo izolācijas aizsardzības līmeni.

8. Akumulatora iekšējās pretestības pārbaude:Veiciet iekšējās pretestības pārbaudi saliktajam akumulatoru blokam, lai pārliecinātos, ka elementu bloka iekšējā pretestība atbilst standartiem.

9. Akumulatora novecošanās pārbaude:Veiciet akumulatora bloka ilgtermiņa uzlādes un izlādes novecošanas testus, lai simulētu faktiskos darbības apstākļus un identificētu agrīnus defektus.

10. Korpusa montāža / Pozitīvo un negatīvo polu nostiprināšana:Akumulatora bloks ir salikts korpusā, un pozitīvais un negatīvais pols ir droši nostiprināti, pabeidzot sākotnējo produkta montāžu.

11. Akumulatora funkcionālā pārbaude:Gatavajam akumulatoram tiek veikta visaptveroša funkcionālā pārbaude, tostarp aizsardzības funkciju un komunikācijas iespēju pārbaude, lai nodrošinātu atbilstību visām specifikācijām.

12. Korpusa blīvējums:Akumulatora korpuss ir noslēgts, lai uzlabotu ūdensnecaurlaidību un putekļu necaurlaidību, atbilstot dažādu lietošanas scenāriju aizsardzības prasībām.

13. Vibrācijas pārbaude:Veiciet gatavu akumulatoru vibrācijas testu, lai simulētu vibrācijas vidi, ar kuru saskaras transportēšanas un lietošanas laikā, pārbaudot produkta strukturālo stabilitāti.

14. Augstas un zemas temperatūras pārbaude:Pārbaudiet akumulatorus augstā un zemā temperatūrā, lai pārliecinātos par to veiktspēju un drošību ekstremālos temperatūras apstākļos.

15. Iepakošana / paletēšana:Pēc galīgās pārbaudes profesionāli iepakojiet akumulatorus un sakraujiet tos uz paletēm, lai nodrošinātu drošu piegādi klientam.

Uzziniet vairāk par ražošanas procesiem >>

No akumulatora elementa līdz gatavam produktam: visaptverošs akumulatoru bloku ražošanas procesu un stingras kvalitātes kontroles ceļvedis

——Precīza kontrole līdz milimetram: augstas drošības un augstas konsekvences litija jonu akumulatoru izstrādājumu ražošana

ODIPIE litija jonu akumulatoru ražošanas kvalitātes kontroles process:

1. Pasūtījumu un materiālu sagatavošanas kontrole:Kad pasūtījums ir apstiprināts, tiek izdots ražošanas plāns un vienlaikus tiek uzsākta materiālu iepirkšana; visiem materiāliem pirms nonākšanas objektā jāveic ienākošās kvalitātes kontrole (IQC); neatbilstoši materiāli tiek pilnībā noraidīti, un noliktavā tiek uzglabāti tikai tie, kas iztur pārbaudi.

2. Pirmā raksta un procesa validācija:Pēc materiāla sagatavošanas pabeigšanas tiek izgatavota pirmā ražošanas vienība un tai tiek veikta visaptveroša veiktspējas pārbaude; vienlaikus tiek apstiprinātas procesa SOP un nozares sertifikācijas standarti. Masveida ražošana ir atļauta tikai tad, kad gan pirmais izstrādājums, gan process atbilst standartiem.

3. Šūnu partiju grupēšana un šķirošana:Šūnas ir grupētas atbilstoši stingriem standartiem, kas prasa sprieguma starpību ≤±2 mV un iekšējās pretestības starpību ≤±0,1 mΩ. Tas nodrošina šūnu konsekvenci no avota, liekot pamatu stabilai akumulatora darbībai.

4. Montāžas un metināšanas vadība:Pēc šūnu lāzermetināšanas tiek stingri pārbaudīta savienojuma cilņu stiepes izturība (5 % nejauša pārbaude, ≥50 kg) un vadu (≥5 kg) stiepes izturība. Lodējuma savienojumi uz vadu ir jāpastiprina ar līmi, lai novērstu aukstu lodējumu vai lodējuma savienojumu bojājumu risku.

5. Pilna procesa kvalitātes pārbaude montāžas laikā:Pēc metināšanas kabeļu kūlis tiek sakārtots, BMS (akumulatora pārvaldības sistēma) tiek nostiprināta un pozitīvie un negatīvie spailes ir kārtīgi izvietotas. Vienlaikus akumulatoru bloks tiek pakļauts daudzslāņu izolācijas apstrādei, katrā solī pārbaudot uzstādīšanas precizitāti un drošību.

6. Elektriskās veiktspējas un cikla pārbaude:Pēc tam, kad akumulators ir pilnībā salikts, vispirms pārbaudiet, vai iekšējā pretestība atbilst specifikācijām; pēc tam veiciet uzlādes-izlādes novecošanas cikla testus (process: izlāde līdz tukšai stacijai → pilnīga uzlāde → izlāde līdz tukšai stacijai → uzlāde līdz 70% SOC), lai atsijātu agrīnus defektus un nodrošinātu akumulatora cikla kalpošanas laiku.

7. Funkcionālā un galīgā pārbaude:Pēc novecošanas testa izturēšanas tiek veikta pilna akumulatora funkcionālā pārbaude. Pēc korpusa ievietošanas tiek veikta pēdējā vizuālā pārbaude, lai pārliecinātos, ka nav skrāpējumu vai līmes pārplūdes, nav oksidēšanās uz spailēm un vai datu plāksnīte ir centrēta bez krokām; neatbilstoši produkti tiek pārstrādāti.

8. Iepakojuma un piegādes pārbaude:Kvalificētie produkti tiek aizzīmogoti, iepakoti un izvietoti uz paletēm. Pēc uzglabāšanas noliktavā tie tiek pakļauti galīgajai komerciālajai pārbaudei; pēc apstiprināšanas tiek organizēta piegāde, un visu procesu var izsekot, izmantojot dokumentāciju.

Uzziniet vairāk par kvalitātes kontroles vadību >>

CE

UN38.3/MSDS

RoHS/REACH

IEC62619

UL

Uzziniet vairāk par atbilstības sertifikātiem>>

Pirmspārdošanas pakalpojumi

1. Īpaši ātra konsultāciju atbilde un profesionāla individuāla projektu saskaņošana.

2. Pabeigt atbilstības sertifikācijas materiālus, lai veicinātu projektu atbilstošu īstenošanu.

3. Bezmaksas pielāgoti risinājumi, lai apmierinātu visus enerģijas uzglabāšanas vajadzību scenārijus.

4. Caurspīdīgas un precīzas cenu piedāvājuma cenas, lai stingri kontrolētu iepirkuma izmaksas.

5. Atbalsts personalizētai izskata, iepakojuma un zīmola pielāgošanai.

II. Pārdošanas apkalpošana

1. Vispirms tiek veikta paraugu pārbaude. Tikai pēc tam, kad paraugi ir izturējuši pārbaudi, tiek uzsākta masveida ražošana, ievērojot stingru kvalitātes kontroli visā procesā.

2. Pēc pasūtījuma veikšanas tiek izveidota WhatsApp grupa, kurā pētniecības un attīstības, kvalitātes kontroles un ražošanas nodaļas sadarbojas, lai nodrošinātu pasūtījuma savlaicīgu piegādi.

3. Pasūtījuma progress tiek atjaunināts reāllaikā, nodrošinot pilnīgu pārskatāmību visā procesā.

4. Jaunākās loģistikas ziņas tiek sniegtas reāllaikā pēc tam, kad preces atstāj rūpnīcu.

5. Pielāgoti ārvalstu tirgum, mēs piedāvājam lokalizētus adaptācijas pakalpojumus.

III. Pēcpārdošanas serviss

1. 3–5 gadu ilgtermiņa garantija ar 24 stundu globālu pēcpārdošanas apkalpošanu.

2. Bezmaksas instalēšanas vadlīnijas, BMS atkļūdošana un tehniskā apmācība.

3. Attālā kļūmju diagnostika efektīvai pēcpārdošanas problēmu risināšanai.

4. Bezmaksas reklāmas materiālu nodrošināšana, lai veicinātu klientu tirgus popularizēšanu.

5. Ilgtermiņa tehniskā uzraudzība un nepārtraukta nozares jaunākās informācijas apmaiņa.

Uzziniet vairāk par servisa atbalstu >>